Приложение В (обязательное). Трубы
МАРКА СТАЛИ ИЛИ СПЛАВА |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ | ДОПУСТИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
ВИД ИСПЫТАНИЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ |
НОМЕР ПРИМЕЧАНИЯ К ДАННОЙ ТАБЛИИЕ |
|
---|---|---|---|---|---|
ТЕМПЕРАТУРА СТЕНКИ, °С |
ДАВЛЕНИЕ СРЕДЫ, МПА. НЕ БОЛЕЕ |
||||
СтЗспЗ. СтЗпсЗ по ГОСТ 380 |
ГОСТ 10706 (трубы электро- сварные) |
От О до 200 |
5 | В по ГОСТ 10706 Контроль радиографиче- ским игы ультразвуковым методом сварных швов каждого корпуса, иэгогов- пенного из труб в соответ- ствии с требованиями на- стоящего стандарта |
8 |
СтЗсп4. СтЗпс4 по ГОСТ 380 |
От минус 20 до 200 |
||||
10. 20 по ГОСТ 1050 |
14-3-624 (56)* (трубы электро- сварные) |
От минус 30 до 200 | 5 | 14-3-624 (56)* | 8 |
20 (К42) по ГОСТ 1050 |
ГОСТ 20295 (тру- бы электросвар- ные типа 3) |
20295 | |||
ТУ 14-ЗР-55 (57)* | От минус 30 до 475 |
Не ограничено | 14-ЗР-55 (57)* | 3. 12 | |
ТУ 14-3-460 (58)* | 14-3-460 (58)* | — | |||
10.20 по ГОСТ 1050 |
32528; ГОСТ 32678; ГОСТ 8731; ГОСТ 8733 |
От минус 30 до 475 |
16 | В по ГОСТ 32528: ГОСТ 32678; 8731: 8733 |
1.2 |
10.20 по ГОСТ 1050 |
ГОСТ 550 | От минус 30 до 475 |
Не ограничено | А. Б по ГОСТ 550. Испытание на сплющива- ние и проверка макрострук- туры. УЗД |
3.4 |
20 по ТУ 14-3-1128 (59)*; ТУ 14-ЗР-1128 (60)*; ТУ 14-159-1128 |61Г |
ТУ 14-3-1128 (59)*; ТУ 14-ЗР-1128 (60)*; ТУ 14-159-1128 (61)* |
От минус 40 до 475 |
ТУ 14-3-1128(59)*; ТУ 14-ЗР-1128 (60)*; ТУ 14-159-1128(61)* |
3 | |
20ПВ по ТУ 14-ЗР-55 (57)* | ТУ 14-ЗР-55 (57)* | От минус 30 до 475 |
14-ЗР-55 (57)* | 3. 12 | |
20Юч по ТУ 14-3-1652 (62)*: ТУ 14-ЗР-54 (63)* |
ТУ 14-3-1652 (62)*; ТУ 14-ЗР-54 (63) |
От минус 40 до 475 |
ТУ 14-3-1652 (62)*; ТУ 14-ЗР-54 [63] |
— | |
15ГС по ТУ 14-3-460 (58)*; ТУ 14-ЗР-55 (57)* |
ТУ 14-3-460(58)*; ТУ 14-ЗР-55 (57)* |
От минус 40 до 475 |
ТУ 14-3-460(58)*: ТУ 14-ЗР-55 (57)* |
3. 11. 12 | |
К52 по ГОСТ 20295 |
ГОСТ 20295 (тру- бы эпектросвар- ные типа 3) |
От минус 40 до 200 |
5 | 20295 | 8 |
К50 (09Г2С) по ГОСТ 31447 |
ГОСТ 31447 (трубы типа 3. хладостойкое ис- полнение) |
От минус 60 до 425 |
5 | 31447 | 8 |
К60 (10Г2ФБ. 10Г2ФБЮ) по ГОСТ 31447 |
ГОСТ 31447 (тру- бы эпектросаар- ные типа 3) |
От минус 60 до 300 |
31447 | 8 | |
09Г2С по ГОСТ 19281 |
ГОСТ 32528: ГОСТ 32678 |
От минус 70 до 475 |
В по ГОСТ 32528 и по ГОСТ 32678. Испытание на ударный изгиб при ми- нимальной минусовой тем- пературе. Испытание на сплющивание и проверка макроструктуры |
1.2 | |
10Г2 по | ГОСТ 550 | От минус 40 до 475 |
А. Б по ГОСТ 550. Испытание на ударный из- гиб при температуре минус 40 для толщин более 12 мм |
3 | |
342831050 | ГОСТ 32528: ГОСТ 8731: ГОСТ 8733; ГОСТ 32678 |
От минус 30 до 475 |
В по ГОСТ 32528: ГОСТ 8731. ГОСТ 8733 и ГОСТ 32678 |
1.2 | |
10Г2А. 09Г2С по ТУ 14-3-1128 [59]*; ТУ 14-ЗР-1128 [60]*; ТУ 14-159-1128 (61) |
ТУ 14-3-1128 (59)’; ТУ 14-ЗР-1128 (60)*; ТУ 14-159-1128 (61) |
От минус 60 до 475 |
ТУ 14-3-1128(59]*: ТУ 14-ЗР-1128 (60)*: ТУ 14-159-1128(61)* |
||
15ХМ по ТУ 14-3-460 (58)*: ТУ 14-ЗР-55 [57]* |
ТУ 14-3-460 [58]*; ТУ 14-3Р-55 [57]* | От 0 до 560 |
Не ограничено | ТУ 14-3-460 [58]*; ТУ 14-3Р-55 [57]* | — |
12Х1МФ по ГОСТ 20072 |
От 0 до 570 |
||||
1Х2М1 по ГОСТ 550 |
От 0 до 560 |
ГОСТ 550 | |||
15X5 по ГОСТ 20072 |
ГОСТ 550 | От 0 до 425 |
|||
15Х5М-У. 15X5ВФ. 12Х8ВФ по ГОСТ 20072 |
От 0 до 650 |
А. Б по ГОСТ 550 | 4 | ||
15Х5М по ГОСТ 20072 |
ТУ 14-ЗР-62 (64)* | От 0 до 650 |
14-ЗР-62 (64)* | ||
13Х9М по ТУ 14-3-457 (65)* |
ТУ 14-3-457 (65]’ | От 0 до 650 |
14-3-457(65)* | — | |
12X8 по ГОСТ 550 |
ГОСТ 550 | От О до 475 |
ГОСТ 550 | 4 | |
10Х14Г14Н4Т по ТУ 14-3-1905(66) |
ТУ 14-3-1905 [66]’ | От минус 196 до 500 |
14-3-1905 (66)* | — | |
08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940: ГОСТ 9941 |
минус 40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
13 |
ТУ 14-3-1905 [66]* | ТУ 14-3-1905 [66]* | ||||
07Х13АГ20 по ТУ 14-3-1322 [67]*: ТУ 14-3-1323(68)* |
ТУ 14-3-1322 (67)*: ТУ 14-3-1323 (68)* |
От минус 70 до 300 |
5 | ТУ 14-3-1322 [67]*; ТУ 14-3-1323 [68]* |
|
06Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1905 [66] | От минус 40 до 300 |
Не ограничено | ТУ 14-3-1905 [66]* | |
08Х18Г8Н2Т по ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1596 [69]* | От минус 20 до 300 |
5 | ТУ 14-3-1596 [69]* | |
ОЗХ19АГЗНЮ по ТУ 14-3-415 [70] |
ТУ 14-3-415 (70)* | От минус 196 до 450 |
ТУ 14-3-415 [70]* | ||
03X17H14M3 по ГОСТ 5632 |
ГОСТ Р 56594 [71]*: 14-3-396(72)*: ТУ 14-3-1348 [73]*: ТУ 14-3-1357 [74]* |
От минус 196 до 450 |
Не ограничено | ГОСТ Р 56594 [71]*; ТУ 14-3-396 [72]*; ТУ 14-3-1348 [73]*: ТУ 14-3-1357 [74]’ |
|
02Х8Н22С6 по ТУ 14-3-1024 [75] |
ТУ 14-3-1024 [75]’ | От минус 40 до 120 |
ТУ 14-3-1024 [75]’ | ||
08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т по ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1391 [76]* (трубы электро- сварные) |
От минус 273 до 610 |
5 | 5.11.4 и ТУ 14-3-1391 [76]* | |
08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 |
От минус 253 до 610 | 4.3.3. 5.11.4 и ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
13 | ||
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
От минус 253 до 350 |
Не ограничено | 4.3.1. 4.3.3 и ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
|
Св. 350 до 610 |
6. 13 | ||||
12Х18Н12Т по ТУ 14-3-460 |58]*: ТУ 14-ЗР-55 [57]* |
ТУ 14-3-460 58]* | От минус 253 до 350 |
ТУ 14-3-460 [58]*: | — | |
Св. 350 до 700 |
ТУ 14-ЗР-55 [57]* | 6. 13 | |||
08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 |
Св.610 до 700 |
5 | 4.3.1. 4.3.3. 5.11.4 и ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
6. 13 стали 12Х18Н10Т |
|
08Х18Н12Б по ГОСТ 5632 |
От минус 196 до 610 |
||||
10Х17Н13М2Т по | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
От минус 196 до 350 |
Не | 4.3.1.4.3.2 ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | 6. 13 |
ГОСТ 5632 | Св. 350 до 700 |
ограничено | ГОСТ 9941 | ||
08Х17Н15МЗТ по ГОСТ 5632 |
От минус 196 до 350 |
||||
08Х17Н15МЗТ по ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 |
Са. 350 до 600 |
4.3.1. 4.3.2 и ГОСТ 9940: ГОСТ 9941 |
||
02Х18Н11 по ГОСТ 5632; ГОСТ Р 56594 [77]* |
ГОСТ Р 56594 [71]*; 14-3-1401 [77]* |
От минус 196 до 450 |
ГОСТ Р 56594 [71]* ТУ 14-3-1401 [77]* |
||
02X18Н11 по ТУ 14-3-1339 [78]* |
14-3-1339 [78]’ | От минус 196 до 450 |
Не ограничено | ТУ 14-3-1339 [78]* | — |
03Х21Н21М4ГБ по ГОСТ 5632 |
14-3-751 (79)*: ТУ 14-3-694 (80)*: ТУ 14-3-696 (81) |
От минус 70 до 400 |
ТУ 14-3-751 (79)*: ТУ 14-3-694 (80)*: ТУ 14-3-696 (81) |
||
03ХН28МДТ по ГОСТ 5632 |
14-3-751 (79)*: ТУ 14-3-694 (80)*: ТУ 14-3-1201 (82)* |
От минус 196 до 400 |
ТУ 14-3-694 (80)*; ТУ 14-3-751 (79)*: ТУ 14-3-1201 (82)* |
||
06ХН28МДТ по ГОСТ 5632 |
14-3-763 (83)*; ТУ 14-3-822 (84)* |
От минус 196 до 400 |
ТУ 14-3-763 (83)*; ТУ 14-3-822(84)* |
— | |
15Х25Т по ГОСТ 5632 |
14-3-949 (85)* | От О до 300 |
1.6 | ТУ 14-3-949 (85) | 9 |
08X17Т по ГОСТ 5632 |
От О до 700 |
4.3.3 и ГОСТ 9940: ГОСТ 9941 |
|||
15Х25Т по ГОСТ 5632 |
9940: | От О до 900 |
5 | ||
15X28 по ГОСТ 5632 |
9941 | От О до 900 |
ГОСТ 9940: | ||
08X13. 12X13 по | От минус 40 до 600 |
ГОСТ 9941 | |||
ГОСТ 5632 | 9941 | От минус 40 д о 550 |
16 | 4.3.1. 4.3.3 и ГОСТ 9941 |
|
15Х18Н12С4ТЮ по ГОСТ 5632 |
ГОСТ Р 56594 [71]*; 14-3-310 (86)*; ГОСТ 9941 |
От минус 20 до 200 |
2.5 | ГОСТ Р 56594 [71]*; ТУ 14-3-310 (86)*. ГОСТ 9941 |
|
05ХН32Т (05Х20Н32Т) по ТУ 1320-003- 18648658 [87]* |
ТУ 1320-003- 18648658 [87]* |
От минус 70 до 900 |
Не ограничено | ТУ 1320-003-18648658 (87)* |
Примечания
1 При заказе труб из сталей марок 10. 20 по ГОСТ 32528 необходимо требовать выполнение требований 5.1, 5.2, 5.8,5.11,5.12 (для расчетного давления до 5.0 МПа) и дополнительно 5.14, 5.15 (для расчетного давления свыше 5.0 МПа) указанного стандарта.
При заказе труб по ПОСТ 8731, ГОСТ 8733 необходимо требовать выполнение дополнительных испытаний на ударный изгиб, на раздачу и сплющивание, испытание гидравлическим давлением (для расчетного давления до 5.0 МПа) и дополнительно проведение нерэзрушвющего контроля (для расчетного давления свыше 5.0 МПа).
При заказе труб по ГОСТ 32678 необходимо требовать выполнение требований 6.2.3, 6.3.7. 6.4 (раздача, сплющивание). 6.7.3. 6.7.4. 6.7.5.8.1.2 (для расчетного давления до 5.0 МПа) и дополнительно 8.2.21.8.2.22 (для расчетного давления свыше 5.0 МПа) указанного стандарта.
2 Электросварные холоднодеформированные трубы применяют до расчетного давления 5,0 МПа.
3 Трубы из сталей марок 10, 20,20ПВ, изготовленные по ГОСТ 32678, ГОСТ 550, ГОСТ 8733 и ТУ 14-ЗР-55 [57]’. ТУ 14-3-460 [58]’. диаметром не более 38 мм. толщиной не более 5 мм допускается применять при температурах стенки от минус 60 ºС до 475 ºС.
4 При заказе труб по ГОСТ 550. предназначенных для изготовления теллообмекных аппаратов, необходимо оговаривать группу А.
5 Для деталей внутренних устройств.
6 Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
7 Допускается применять трубы толщиной не более 12 мм из сталей марок 10. 20. 20ПВ по ГОСТ 32528, ГОСТ 32678. ГОСТ 550. ГОСТ 8731. ГОСТ 8733 и ТУ 14-ЗР-55 [57]’. ТУ 14-3-460 [58]*, ТУ 14-3-190 [88]’ при температуре стенки от минус 40 ºС и выше.
8 Контроль неразрушающими физическими методами продольных сварных швов.
9 Для трубных пучков, не подлежащих сварке.
10 Ударная вязкость KCU при температуре минус 70 ºС должна быть не менее 25 Дж/см2.
11 Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже минус 30 ºС необходимо испытывать на ударный изгиб при температуре минус 40 ºС. Ударная вязкость должна быть не менее 30 Дж/см2.
12 При заказе труб по ТУ 14-ЗР-55 [57]’ необходимо требовать выполнение требований 1.8.3.1.8.5 указанных технических условий*.
13 При заказе труб по ГОСТ 9940 необходимо требовать выполнение требований 2.1.2.5, 2.6. 2.7. 2.8, 2.9. 3.1 (партия-плавка) указанного стандарта. При заказе труб по ГОСТ 9941 необходимо требовать выполнение требований 2.2,2.3. 2.4.2.7, 2.8. 2.9, 2.10, 2.11, 3.1 (партия-плавка) указанного стандарта.